Care este procesul de producție pentru fabricarea sticlei? Putem vedea umbra paharului în multe domenii ale vieții de zi cu zi, paharul poate fi folosit pentru a bea apă, poate fi umplut cu suc de fructe, apoi, stăpânește procesul de producție a sticlei?
1. Sticlă
Sticla se referă la paharul din pahare de apă, de obicei din materii prime de sticlă borosilicată ridicată, prin temperatura ridicată de 600 de grade Celsius ars, este o nouă ceașcă de economisire a energiei și din ce în ce mai mulți primesc preferatul nostru.
2. Avantajul sticlei
Deoarece sticla nu este bogată în compuși de mașini în procesul de ardere atunci când bem apă sau alte băuturi sănătoase cu paharul, nu vă faceți griji cu privire la precipitarea compușilor, care vor fi băuți în stomac; În plus, deoarece suprafața de sticlă este netedă și curată, este foarte ușor de curățat, germenii și petele sunt greu de reprodus în ceașcă, așa că folosim paharul pentru a bea apă este cea mai bună sănătate fizică și mentală, cea mai sigură și de încredere.
3. Care este procesul de producție pentru fabricarea sticlei?
① Condimentul, conform designului listei de materiale bune, cântărește o varietate de materii prime într-o mașină de amestecare amestecată uniform. Materiile prime cheie ale sticlei sunt nisipul de cuarț, dolomita, marmura, bicarbonatul de amoniu, acidul boric și așa mai departe.
② Topirea, materiile prime selectate prin încălzire continuă la temperatură înaltă, producând un lichid de sticlă echilibrat fără bule. Acesta este un proces fizic și chimic foarte complicat de schimbare. Topirea sticlei se realizează în cuptorul de topire. Există trei tipuri de cuptoare de topire cheie: unul este cuptorul Tong, materialul de sticlă este ținut în creuzet și căldura este încălzită în afara tigaii.
(3) Formarea constă în transformarea lichidului de sticlă topită într-un produs solid cu o formă fixă și imobilă. Formarea trebuie efectuată într-un anumit interval de temperatură, care este un întreg proces de refrigerare, sticla se schimbă mai întâi de la un lichid vâscos la o stare plastică, apoi într-un solid ductil. Metodele de formare pot fi împărțite în două categorii: formare artificială și formare cu echipament mecanic:
A. Forma artificială. De asemenea:
(1) Suflare, cu un aliaj de nichel-crom suflare cenușă, alegeți o minge de sticlă în carcasa matriței suflare una lângă alta. Cheia este folosită pentru a forma bule de sticlă, sticle, bile etc.
(2) Desenând, după suflarea bulelor, un alt muncitor se lipește cu placa de sus, iar două persoane sufla în timp ce trag cheia pentru producția de tuburi sau tije de sticlă.
(3) Inhibați, alegeți un grup de sticlă, tăiați-l cu foarfecele astfel încât să cadă în matrița concavă și apoi apăsați cu baza matriței. Cheia este folosită pentru a forma cești, farfurii etc.
(4) Modelați după bunul plac și folosiți clești cu vârfuri, foarfece, pensete medicale și alte instrumente speciale pentru a face imediat artă.
B. Formarea echipamentelor mecanice. Datorită eficienței ridicate a muncii, temperaturii ridicate și abaterii standard a formării artificiale, pe lângă formarea aleatorie, cele mai multe dintre ele au fost înlocuite cu formarea cu echipamente mecanice. Echipamente mecanice care formează pe lângă suprimare, suflare, tragere, dar și --
(1) Metoda de turnare prin injecție, utilizată pentru producția de sticlă groasă de tabletă, sticlă sculptată, sticlă de sârmă etc.
(2) Metoda de turnare, producția de sticlă optică electronică.
(3) Metoda de turnare centrifugă este utilizată pentru a produce tuburi de sticlă, recipiente și ghivece de reacție cu diametre exterioare mari. Aceasta introduce și topitura de sticlă în cofrajul de mare viteză, deoarece forța centripetă face ca sticla să se apropie de peretele interior al cofrajului, iar rotația se realizează din nou până când sticla se întărește.
(4) Metoda de calcinare pentru producerea sticlei spumante. Este adăugarea de agent de suflare poliuretan în pulbere de sticlă, în temperatura matriței materialului metalic acoperit, sticla în procesul de operare de încălzire pentru a produce multe bule de acnee închise, care este, de asemenea, o izolație termică eficientă și un material de absorbție a sunetului.
4. stinge. Sticla este supusă unor schimbări puternice de temperatură și modificări de aspect în timpul procesului de formare, care lasă tensiuni interne în sticlă. Astfel de solicitări interne reduc rezistența și rezistența la căldură a produsului din sticlă. Dacă este răcit imediat, este probabil să se crape spontan în timpul depozitării, transportului și utilizării în timpul procesului de răcire sau după.