Grosimea uniformă a sticlei de sticlă poate fi numită unul dintre obiectivele generale ale procesului de operare de formare. Inhibați formarea sticlei de sticlă și a buzelor sale numai atunci când forma sticlei de sticlă este impusă de aspectul atingerii. Sticla de sticlă suflată este un gaz comprimat sau pompa de vid este diferită pentru stratul limită de atingere definită, care este din plastic.
Dacă grosimea vasului poate asigura simetria este temperatura din bula de material și răspândirea și închiderea materialului din sticlă laminată călită, pentru a vedea dacă cele două pot fi în concordanță cu dezvoltarea procesului de operare de formare. Prin urmare, în funcționarea efectivă a sticlei de formare complet automată cu compresie de aer sau pompă de vid, acești doi parametri principali sunt coordonați cu exactitate pe cât posibil. Inițial, temperatura picăturii este simetrică, iar materialul din sticlă stratificată călită este realizat în întregul echilibru în matrița de formare, ceea ce înseamnă că grosimea peretelui artizanal este distribuită uniform.
1. Umărul sticlei de sticlă: unele poziții ale umărului sticlei de sticlă sunt subțiri și nu pot îndeplini specificațiile cerute de model. Factorii care cauzează defectele tubului de perete gros de pe umăr sunt adesea prea mari, deoarece partea relativă a embrionului nu este răcită sau umezită corespunzător, sau inspecția pozitivă a aerului începe prea târziu și embrionul este întins prea mult.
2. Corpul subțire al sticlei de sticlă: cheia acestui tip de deficiențe este de a face referire la partea subțire și groasă a corpului sticlei de sticlă sau la toate specificațiile modelului subțire și groase specificate în caietul de sarcini. Factorii rezultați adesea se datorează faptului că timpul de reîncălzire al embrionului prototip este prea lung, iar întârzierea de la începutul inspecției pozitive a aerului poate determina, de asemenea, ca grosimea peretelui sticlei de sticlă să fie neuniformă. Funcționarea greșită a acoperirilor de clădire industrială a matriței și a carcasei matriței sunt foarte murdare, rezultând o diferență de temperatură deosebit de mare la fiecare poziție a matriței de formare sau refrigerarea matriței de formare nu este adecvată.
3. Fundul subțire al sticlei de sticlă: grosimea inferioară a sticlei de sticlă nu poate atinge specificațiile modelului standard. Timpul de contact inițial al matriței este prea lung sau timpul de reîncălzire este insuficient, temperatura din țagle este prea scăzută și sticla laminată călită nu este lărgită bine; Inspecția aerului inversat începe prea devreme sau timpul de aer inversat este prea lung, iar pre-reîncălzirea sticlei este insuficientă. Testul de aer pozitiv începe prea devreme sau testul de aer pozitiv durează prea mult; Sau timpul de execuție a temporizării acului (mandrinului) nu este potrivit deseori va apărea foarte probabil.