Inspecția calității sticlelor de sticlă cu ulei brut

Multe dintre OARS originale, sticle de ambalare din sticlă de ulei brut în întregul proces de utilizare a clientului, există mai multe sau mai puține dificultăți, de fapt, astfel de dificultăți sunt importante pentru producător, calitatea inspecției sticlei de sticlă. Motiv: important în procesul de producție, inspecția calității motiv necorespunzător.
1. Inspecție în fabrică
Pentru producătorii specializați în producția și prelucrarea sticlelor de sticlă lichidă dentară orală, majoritatea se bazează pe instrumentele abrazive furnizate de clienți, sau conform desenelor de construcție, producția și fabricarea de noi instrumente abrazive pentru sticle de sticlă, care va răni. specificațiile cheie și modelele de instrumente abrazive și să încerce să extindă comunicarea emoțională și consultarea clienților, astfel încât să se ajungă la consensul modificării specificațiilor și modelelor cheie. Toate sculele abrazive importate sunt importate pe matrița producătorului, matrița inițială, potrivirea matriței, conform desenelor de construcție sau clienților.
2. Padel original, sticla de sticla cu ulei brut
① Prima inspecție este primele 10-30 tipuri de bunuri fabricate înainte și după ce instrumentul de șlefuit este plasat pe linia zero. Fiecare instrument abraziv 2-3 tipuri de bunuri pentru a detecta specificațiile bunurilor.
Când sticla de sticlă iese din linia de recoacere, calitatea ar trebui să fie limitată la 2-3 bunuri pe fiecare produs de turnare, iar testarea multidirecțională trebuie efectuată conform desenelor de construcție. Prioritatea principală ar trebui să fie măsurarea cu precizie a capacității, măsurarea cu exactitate a greutății nete a materiilor prime, măsurarea precisă a diametrului gurii, atunci când este necesar, sticlele de apă potabilă, sticlele de sticlă cu capace pentru clienți și testarea dacă acestea pot fi blocate. Presiunea aerului, presiunea aerului, testul de pH.
3. Test de tratament
① Interiorul abrazivului este întotdeauna neschimbat și se obțin 2 bucăți de abraziv la fiecare 2 ore pentru detectarea capacității și a greutății nete, iar diametrul modelului de specificație este testat pe cât posibil pentru a preveni scurgerea carcasei rigide impermeabile din cauza urma de ulei abraziv.
② În întregul proces de producție, din cauza abrazivilor, noi abrazivi pot fi dezasamblați, astfel încât linia de producție cât mai curând posibil să notifice linia de producție de inspecție a calității produsului. Linia de producție de inspecție a calității produsului, pe cât posibil, la noile sticle de sticlă de fabricare a matriței, pentru prima dată testarea și testarea procesului de producție, pentru a evita problemele de calitate a produsului cauzate de eșecul inspecției calității produsului după îndepărtarea instrumentelor abrazive.