Etapele de producție a sticlelor de vin colorate sunt împărțite aproximativ în mai multe procese, cum ar fi pulverizarea, perierea și înmuierea.
Pulverizare continuă: 15 minute/25 de grade după primul strat de pulverizare (degetele ating stratul inferior nu este lipicios), puteți pulveriza al doilea strat Timp de uscare: uscat la suprafață: 15 minute/25 de grade, uscare tare: 12 ore/25 grade, coacere: 30 de minute / 80 de grade Aderență: duritate de înveliș de primă clasă: 3-5H Rezistență la apă: rezistență pe termen lung la pulverizarea cu sare: 72 de ore prin testul standard GB1771-(88)
Rezistență la intemperii: 120 de ore prin testul mașinii de îmbătrânire artificială
Procesul de producție a sticlei de sticlă include în principal:
① Preprocesarea materiei prime. Zdrobiți materiile prime în vrac (nisip de cuarț, sodă, calcar, feldspat etc.), uscați materiile prime umede și îndepărtați fierul din materiile prime care conțin fier pentru a asigura calitatea sticlei.
② Pregătirea lotului de material.
③ Topirea.
Materialul din lotul de sticlă este încălzit la o temperatură ridicată (1550~1600 grade) într-un cuptor de piscină sau într-un cuptor de piscină pentru a forma o sticlă lichidă uniformă, fără bule, care îndeplinește cerințele de turnare.
④ Formarea.
Puneți sticla lichidă în matriță pentru a face produse din sticlă de forma necesară, cum ar fi farfurii plate, diverse ustensile etc.
⑤ tratament termic.
Prin recoacere, călire și alte procese, eliminați sau generați stres, separarea fazelor sau cristalizarea în interiorul sticlei și modificați starea structurală a sticlei. Procesul de pulverizare a sticlei de sticlă Linia de producție de pulverizare a sticlei de sticlă constă în general dintr-o cabină de pulverizare, un lanț de suspensie și un cuptor. Există și tratarea apei din față a sticlelor de sticlă. Sticlele de sticlă trebuie să acorde o atenție deosebită problemei deversării apelor uzate. În ceea ce privește calitatea pulverizării sticlei de sticlă, aceasta este legată de tratarea apei, curățarea suprafeței pieselor de prelucrat, conductivitatea electrică a cârligelor, dimensiunea volumului de aer, cantitatea de pulbere pulverizată și nivelul operatorilor.
Se recomandă să alegeți următoarele metode de încercat:
1. Secțiunea de pre-tratare Secțiunea de pre-tratare a pulverizării sticlei de sticlă include pre-decaparea, decaparea principală, reglarea suprafeței etc. Dacă este în nord, temperatura părții principale de stripare nu ar trebui să fie prea scăzută și căldura este necesară conservarea. În caz contrar, efectul tratamentului nu este ideal;
2. După pretratarea în secțiunea de preîncălzire, va intra în secțiunea de preîncălzire, care durează în general 8 până la 10 minute. Cel mai bine este să faceți ca piesa de prelucrat pulverizată să aibă o anumită cantitate de căldură reziduală atunci când sticla de sticlă ajunge în camera de pulverizare a pulberii, astfel încât să creșteți aderența pulberii. ;
3. Secțiunea de purificare a funinginei din sticla de sticlă Dacă cerințele de proces ale piesei de prelucrat pulverizate sunt relativ mari, această secțiune este esențială, altfel dacă există mult praf adsorbit pe piesa de prelucrat, suprafața piesei de prelucrat prelucrată va avea multe particule, care va reduce calitatea;
4. Secțiunea de pulverizare a pulberii Cel mai important lucru din această secțiune este problema tehnică a maestrului de pulverizare a pulberii. Dacă doriți să creați de bună calitate, este totuși foarte rentabil să cheltuiți bani pentru a angaja un maestru calificat.
5. Secțiunea de uscare Temperatura și timpul de coacere trebuie acordate atenție în această secțiune. În general, 180 ~ 200 de grade pentru pulbere este mai bine, în funcție de materialul piesei de prelucrat.