Formarea este un proces de producție în întregul proces de fabricație al producătorilor de sticle de celuloză brută și ulei, iar cauza directă a defectelor de formare provine din toate categoriile sociale. Care sunt defectele comune în întregul proces de formare a sticlei de sticlă a pulpei și uleiului?
(1) Fisuri
Crăpăturile sunt un defect comun în sticlele de sticlă. Poate fi foarte fin, dintre care unele pot fi găsite doar în lumina refractată și în viața reală. Cele mai comune zone sunt capacul, punctele slabe și umerii, iar corpul și fundul sticlei sunt adesea cauzate de crăpături.
(2) Grosimea neuniformă
Sticla laminată de pe sticla de sticlă este neuniformă. Cheia este că temperatura picăturilor de sticlă laminată nu este uniformă, iar vâscozitatea piesei cu temperatură ridicată este mică și este ușor de suflat subțire; Partea inferioară a temperaturii este mai fricțională și puțin mai groasă. Temperatura modelului solid nu este uniformă, partea de temperatură ridicată a sticlei laminate se răcește lentă, ușor de suflat subțire, partea de temperatură scăzută, deoarece sticla laminată se răcește rapid și sufla groasă.
(3) Deformare
Temperatura picăturilor și temperatura de acțiune sunt prea ridicate, iar sticla de sticlă dislocată de matrița de formare nu este complet modelată și, în general, se va deforma și se va deforma. Uneori, fundul sticlei este încă moale, iar urmele benzii transportoare sunt sculptate, iar fundul sticlei este neuniform.
(4) Fără tact
Temperatura de scădere este prea scăzută sau temperatura ultra-scăzută a modelului solid va face ca buzele, umerii și alte locuri să nu fie netede, ducând la crestături, umerii ciopliți și textura neclară și alte defecte.
(5) Puncte reci
Punctele moi de pe suprafața sticlei laminate se numesc puncte reci. Cauza cheie a acestui tip de defect este temperatura ultra-scăzută a modelului solid, care este cauzată mai ales atunci când începe producția sau reproducerea în așteptare.
(6) Manifestări
Suturile chirurgicale ale producătorului sticlei de sticlă prezintă un defect proeminent la marginea buzelor. Este cauzată de producția și prelucrarea necorespunzătoare a componentelor prefabricate model solid sau de instalarea necorespunzătoare. Modelul solid este deteriorat, există deșeuri pe suprafața îmbinării, iar materialul din sticlă laminată a căzut în matrița inițială înainte ca miezul superior să fie menționat prea târziu pentru a intra în poziție, ceea ce va face ca o parte din sticlă laminată să fie presată în sau aruncat din gol.
(7) Riduri
Pliurile au diverse forme, unele sunt pliuri, altele sunt pliuri subțiri. Motivul principal pentru șifonare se datorează temperaturii ultra-scăzute a căderii materialului, căderea materialului este prea lungă, iar căderea materialului nu cade în mijlocul matriței inițiale și se lipește de peretele interior al miezului matriței. .
(8) Defecte de suprafață
Suprafața sticlei este păroasă și neuniformă, ceea ce este cauzat în principal de suprafața neuniformă a matriței. Unsoarea lubrifiantă a modelului solid nu este îndepărtată sau peria moale cu ulei este prea murdară, ceea ce va reduce și performanța sticlei.
(9) Bule
Bulele cauzate în întregul proces de formare sunt în general mai multe bule mari sau mai multe bule concentrate împreună, ceea ce este diferit de floculantul bine proporționat al sticlei laminate în sine.
(10) Foarfece
Zgârieturi vizibile rămase pe sticle și cutii din cauza tăierii proaste. O picătură de material apare adesea 2 semne de foarfece, marca de foarfecă de sus a lăsat capătul de jos, dăunând aspectului. Foarfecele de mai jos sunt lăsate pe capac și sunt adesea sursa de crăpături.
In general: la achizitionarea sticlelor din sticla de pulpa bruta si ulei, verificati la inceput pentru a evita situatia mentionata mai sus. Așteptăm cu nerăbdare conținutul resurselor partajate, astfel încât toată lumea să se poată aplica efectiv la viața de zi cu zi.