Fabrica de produse din sticlă, producția de sticle de sticlă, este probabil să aibă bule, aceste bule nu dăunează calității și aspectului sticlei de sticlă, împreună cu analiza sticlei este cauzată de bule. Producătorii de sticle de sticlă au avantajul rezistenței la temperaturi înalte, rezistenței la presiune și rezistenței la curățare, care pot fi atât sterilizarea la temperatură înaltă, cât și depozitarea la temperatură foarte scăzută. Doar pentru că are multe avantaje, devine produsul de ambalare preferat pentru bere, ceai de fructe, suc de jujube acru și multe alte băuturi. Sticlele de sticlă sunt materiale tradiționale de ambalare a băuturilor domestice, iar sticla este, de asemenea, un produs de ambalare cu o perioadă foarte istorică.
În cazul unei game largi de produse de ambalare de pe piața de vânzare, sticlăria ocupă în continuare o parte cheie a băuturii, care este inseparabilă de caracteristicile ambalajului care nu pot fi înlocuite cu alte produse de ambalare.
Principalele caracteristici ale materialelor de ambalare a sticlei sunt non-toxice, inodore; Complet transparent, frumos, barieră bună, efect de ventilație slab, materii prime bogate și colorate, preț ieftin și poate fi aplicat pentru rulajele multiple de capital. Pentru a studia mai bine bulele de sticlă în mod științific, sursa gazului din bule, interacțiunea dintre gaz și lichidul de sticlă și daunele cauzate de caracteristicile fizice ale lichidului de sticlă întregului proces al bulelor sunt mai întâi. analizat.
Gazul din bulele de sticlă provine de obicei dintr-un număr de straturi
1. Gazul din golul particulelor de material și gazul adsorbit de suprafața materiei prime
În stadiul incipient al topirii materialelor de amestecare reciprocă, astfel de gaze continuă să se evapore sau să se volatilizeze, produc bule mari în procesul de ridicare și scapă de lichidul din sticlă, care este în general imposibil să provoace imediat apariția bulelor în produsele din sticlă. Cu excepția cazului în care distribuția de dimensiune a materiei prime este manipulată necorespunzător, aglomerarea materialului cooperant nu este suficient topit și gazul nu poate fi evacuat.
2. Dizolvați gazul eliberat
Numărul de lot este mare în săruri anorganice, tiocianat de potasiu și fosfați. Această sare se dizolvă când este încălzită și creează multe bule mici. Cantitatea de gaz formată prin dizolvarea sării este de aproximativ 15-20 procente din greutatea netă a lotului. În comparație cu sticla lichidă obținută, volumul este de multe ori mai mare. O mare parte din acest gaz este eliberată și continuă să se miște, ceea ce crește eficiența schimbătorului de căldură, accelerează topirea lotului și îmbunătățește simetria și simetria temperaturii compoziției sticlei de sticlă. După cum știe toată lumea, bulele produse de acest gaz nu pot fi îndepărtate imediat pentru a produce bule de sticlă.
3. O parte din elementele cauzate de gaz
Gazul cauzat de efectul lichid al sticlei, componentele reziduale periculoase, gazul extras din materialul izolator refractar și bulele de sticlă generate de gaz sunt lungi în toate procesele normale de producție și nu se estompează ușor, dar situația este rar.
Temperatura topiturii sticlei scade prea repede sau se schimbă relativ mare, sau reacția REDOX a sticlei fluctuează relativ mare din diverse motive. Acest factor face ca solubilitatea diferitelor gaze să fluctueze, eliberând multe bule secundare minuscule. Acest tip de bule se caracterizează printr-un diametru mic și multe bule.
Uneori, deoarece calculul sau alimentarea materialului în legătura de implementare a părții materialului este incorectă, compoziția sticlei din cuptorul cu rezervor este relativ mare, iar solubilitatea gazului în sticlă este relativ mare, rezultând o mulțime de bule de sticlă.
Regresia finală a bulei de sticlă în întregul proces de răspuns este de două metode: în primul rând, bulele mici continuă să crească în bule solide, iar bulele cu diferența de densitate relativă plutesc din nou și, în cele din urmă, scapă din starea lichidă de sticlă și se estompează. . Al doilea este bulele mici, solubilitatea gazului în sticlă crește odată cu scăderea temperaturii. Datorită efectului tensiunii interfațale, există o varietate de gaze în bulă, presiunea de lucru este mare, diametrul bulei este mic, gazul este rapid digerat și absorbit de sticlă, presiunea de lucru a bulei continuă să se extindă cu reducerea diametrului, iar în final gazul din bule este complet topit în stare lichidă de sticlă. Mica bulă a dispărut complet.