Metoda de vopsire a sticlei

Linia de producție de vopsire a sticlelor de sticlă este în general compusă dintr-o cameră de vopsire, lanț de transport și o cutie de uscare. Sticlele de sticlă au, de asemenea, fostul tratament al apelor uzate, sticlele de sticlă ar trebui să acorde o atenție deosebită problemei apelor uzate industriale. Calitatea vopsirii sticlei de sticlă este legată de tratarea apelor uzate, îndepărtarea suprafeței piesei de prelucrat, conductivitatea electrică a cârligului, dimensiunea alimentării cu gaz, cantitatea de pulbere pulverizată și gradul operatorului.

Producătorii de sticle de sticlă propun să utilizeze următoarele metode:
1. Prima soluție. Secțiunea de soluție a sticlei de sticlă înainte de vopsire include pre-decaparea, decaparea principală, modul de reglare a ceasului electronic etc. Dacă se află în regiunea de nord, temperatura părții principale de decapare nu poate fi prea scăzută și trebuie fi izolat. În caz contrar, nu este ideal să rezolvi efectul real.
2. Secția de încălzire. După prima soluție, este, de asemenea, necesar să intrați în secțiunea de încălzire, în general 8 până la 10 minute, iar sticla de sticlă este mai bine pentru a face piesa de prelucrat pulverizată să aibă o anumită cantitate de recuperare a căldurii reziduale la sosirea în camera de pulbere, pentru a îmbunătățirea aderenței sub formă de pulbere.
3. Secțiunea de tratament pentru purificarea cenușii din sticla. Dacă standardul tehnic al procesului al piesei de prelucrat pulverizată este foarte ridicat, această secțiune este indispensabilă, în caz contrar, dacă există mult praf atașat de piesa de prelucrat, vor exista o mulțime de particule pe suprafața piesei de prelucrat după producție și procesare, astfel încât calitatea să fie redusă.
4. Sectiune de pulverizare pulbere. Cea mai importantă parte a acestui paragraf este problemele tehnice ale pulberii master, pentru a crea o calitate înaltă, plătiți pentru un maestru tehnic bun sau foarte rentabil.
5. Sectia de tratament de uscare. Secțiunea la care trebuie să acordați atenție este temperatura și timpul de coacere, pulberea este în general adecvată între 180 și 200 de grade și necesitatea reală de a vedea materialul piesei de prelucrat. Există, de asemenea, echipamente de uscător din camera de toaletă care nu este potrivită pentru foarte departe, în general, 6 metri este bun.